Система Измерений Количества Газа (СИКГ)
СИКГ предназначена для автоматизированного (оперативного или коммерческого) учета количества и определения качества, включая компонентный состав, природного или свободного нефтяного газа при хранении, транспортировке, переработке, а также при проведении расчетно-кассовых операций.
СИКГ входит в состав установок подготовки нефти (УПН), газотранспортных трубопроводов нефтегазодобывающих предприятий.
- Преобразователь расхода газа;
- Вычислитель расхода, обеспечивающий выполнение всех функций, требуемых для измерения, контроля и управления расходом как по одной, так и по нескольким измерительным линиям;
- Газовая хроматографическая система, выполняющая анализ всего компонентного состава газа или концентрации интересующих компонентов;
- Анализатор «точки росы»;
- Преобразователи давления и температуры;
- Регуляторы давления или расхода;
- Система пробоотбора;
- Аппаратно-программные средства для управления исполнительными элементами.
В зависимости от категории и класса СИКГ могут применятся различные типы расходомерных комплексов:
- Вихревые;
- Турбинные;
- Ультразвуковые;
- Термоанемометрические;
- Многопараметрические;
- Расходомеры на основе стандартных сужающих устройств.
| Рабочая среда | Природный, попутный нефтяной газ |
| Режим работы | Непрерывный, постоянный |
| Рабочее давление, МПа | Не более 10.0 |
| Плотность газа, кг/м3 | 0.7...0.9 |
| Температура рабочей среды, °C | -18...+55 |
| Температура внутри блока, °C | Не ниже +5 |
| Температура окружающей среды, °C | -18...+55 |
| Напряжение питания, В | 220/380 |
| Потребляемая мощность, кВт | Не более 5.5 |
| Категория взрывопожароопасности зданий по НПБ-105-03 | А |
Установка СПИ (система подачи ингибитора)
В процессе транспортировки газа по трубопроводам, при сбросе давления на сужающих элементах, запорной арматуре и дросселях, отборе газа из пласта происходит расширение газа, его охлаждение, конденсация паров воды и накопление ее в скважинах и газопроводах. При определенных условиях компоненты природного газа (метан, этан, пропан, бутан) при взаимодействии с водой способны образовывать неустойчивые твердые кристаллические вещества, называемые гидратами.
Образовавшиеся гидраты могут сузить проход или закупорить скважины, газопроводы, сепараторы, нарушить работу измерительных и регулирующих приборов. Очень часто, вследствие образования гидратов выходят из строя штуцера и регуляторы давления, дросселирование газа в которых сопровождается резким понижением температуры. Это нарушает нормальную работу газопромыслового оборудования, особенно при низких температурах окружающей среды.
Установка состоит из следующих основных комплектующих:
- Насосный агрегат
- Клапан соленоидный
- Шайба дроссельная
- Датчик перепада давления
- Датчик температуры
- Система автоматизации
- Емкость калибровки расхода
СОСТАВ И ПРИНЦИП РАБОТЫ УСТАНОВКИ
- Регулирование подачи ингибитора выполняется дистанционно в автоматическом режиме.
- Необходимый объем расхода в час задает оператор дистанционно.
- Регулирование производится соотношением времени открытого и закрытого состояния клапана соленоидного КС. Чем большее время клапан находится в открытом состоянии, тем больше расход ингибитора и наоборот. Учет расхода ингибитора производится с помощью замера перепада на дроссельной шайбе заданного диаметра. При вычислении осуществляется корректировка плотности и вязкости по температуре среды и по расчетным коэффициентам, выставляемым при периодической калибровке, осуществляемой с емкости Е.
| Количество модулей, дозирующих в составе СПИ | 1 |
| Количество каналов в одном модуле дозирующем | 4 |
| Количество каналов СПИ | 4 |
| Внутренний диаметр подающего трубопровода на модуль дозирующий, мм | 25 |
| Внутренний диаметр трубопровода (в канале), мм | 8 |
| Измеряемая среда | Водный раствор метанола (жидкость) |
| Измеряемые параметры (по каждому каналу) | Температура, давление на входе и выходе, перепад давления, расход ингибитора и время открытия клапана. |
| Предельное рабочее давление, МПа | 25 |
| Давления испытания (пробное) технологических трубопроводов, МПа (давление испытания клапанов КС2501 не должно превышать значений, указанных в паспорте и РЭ на клапан) | 35,7 |
| Перепад давления на точках «Вход» и «Выход» в режиме поддержания расхода, МПа | От 0,3 до 5,0 |
| Диапазоны измерения расхода ингибитора по одному каналу, кг/ч* | От 2,5 до 200 |
| Динамический диапазон регулирования расхода, % | От 0 до 100 |
| Процент открытия клапана, % | 0 и 100 |
| Погрешность измерения расхода, δ, %** | ±5 % от измеряемого значения плюс стабильность «нуля» |
| Наличие сигнализации открытия дверей СПИ | нет |
| Тип интерфейса передачи данных | RS-485, Ethernet, Радиоканал |
| Напряжение питания на вводе в шкаф управления | 230В 50Гц |
| Максимальный ток, потребляемый СПИ в режиме регулирования расхода, А, не более | 3,5 |
Установка СПИ (с расходомером)
В процессе транспортировки газа по трубопроводам, при сбросе давления на сужающих элементах, запорной арматуре и дросселях, отборе газа из пласта происходит расширение газа, его охлаждение, конденсация паров воды и накопление ее в скважинах и газопроводах. При определенных условиях компоненты природного газа (метан, этан, пропан, бутан) при взаимодействии с водой способны образовывать неустойчивые твердые кристаллические вещества, называемые гидратами.
Образовавшиеся гидраты могут сузить проход или закупорить скважины, газопроводы, сепараторы, нарушить работу измерительных и регулирующих приборов. Очень часто, вследствие образования гидратов выходят из строя штуцера и регуляторы давления, дросселирование газа в которых сопровождается резким понижением температуры. Это нарушает нормальную работу газопромыслового оборудования, особенно при низких температурах окружающей среды.
Установка состоит из следующих основных комплектующих:
- Клапан регулирующий с электроприводом
- Расходомер
- Клапан регулирующий с ручным приводом
- Фильтр сетчатый
- Датчик давления
- Датчик перепада давления
СОСТАВ И ПРИНЦИП РАБОТЫ УСТАНОВКИ
- Регулирование подачи ингибитора выполняется дистанционно в автоматическом режиме.
- Необходимый объем расхода в час задает оператор дистанционно.
- На вход установки подается ингибитор с насосной станции. Регулирование осуществляется путем открытия клапана регулирующего на определенный процент, пропорциональный соотношению максимальной подачи и требуемой. После этого происходит корректировка данного значения по обратной связи с расходомера через ПИД регулятор. ПИД регулятор может быть установлен в шкафу СПИ либо в шкафу управления Заказчика.
| Количество дозирующих модулей в составе СПИ | 1 |
|---|---|
| Количество каналов в одном модуле | 1...8 |
| Расход среды по каждому каналу, л/час | 1...10,000 |
| Масштабируемость дозирования | 1..100 % |
| Погрешность дозирования с применением расходомера | 1% |
| Погрешность дозирования с применением ротаметра | 2.5% |
| Диаметр дозирующей линии, мм | 5...50 |
| Измеряемая среда | Водометанольный раствор |
| Измеряемые параметры | Расход, Давление, Перепад давления, Температура |
| Рабочее давление, МПа | 10, 16, 25 |
Установка СПИ (с ротаметром)
В процессе транспортировки газа по трубопроводам, при сбросе давления на сужающих элементах, запорной арматуре и дросселях, отборе газа из пласта происходит расширение газа, его охлаждение, конденсация паров воды и накопление ее в скважинах и газопроводах. При определенных условиях компоненты природного газа (метан, этан, пропан, бутан) при взаимодействии с водой способны образовывать неустойчивые твердые кристаллические вещества, называемые гидратами.
Образовавшиеся гидраты могут сузить проход или закупорить скважины, газопроводы, сепараторы, нарушить работу измерительных и регулирующих приборов. Очень часто, вследствие образования гидратов выходят из строя штуцера и регуляторы давления, дросселирование газа в которых сопровождается резким понижением температуры. Это нарушает нормальную работу газопромыслового оборудования, особенно при низких температурах окружающей среды.
Установка состоит из следующих основных комплектующих:
- Насосный агрегат
- Клапан соленоидный
- Шайба дроссельная
- Датчик перепада давления
- Датчик температуры
- Система автоматизации
- Емкость калибровки расхода
СОСТАВ И ПРИНЦИП РАБОТЫ УСТАНОВКИ
- Регулирование подачи ингибитора выполняется дистанционно в автоматическом режиме.
- Необходимый объем расхода в час задает оператор дистанционно.
- Регулирование производится соотношением времени открытого и закрытого состояния клапана соленоидного КС. Чем большее время клапан находится в открытом состоянии, тем больше расход ингибитора и наоборот. Учет расхода ингибитора производится с помощью замера перепада на дроссельной шайбе заданного диаметра. При вычислении осуществляется корректировка плотности и вязкости по температуре среды и по расчетным коэффициентам, выставляемым при периодической калибровке, осуществляемой с емкости Е.
| Количество дозирующих модулей в составе СПИ | 1 |
|---|---|
| Количество каналов в одном модуле | 1...8 |
| Расход среды по каждому каналу, л/час | 1...10,000 |
| Масштабируемость дозирования | 1..100 % |
| Погрешность дозирования с применением расходомера | 1% |
| Погрешность дозирования с применением ротаметра | 2.5% |
| Диаметр дозирующей линии, мм | 5...50 |
| Измеряемая среда | Водометанольный раствор |
| Измеряемые параметры | Расход, Давление, Перепад давления, Температура |
| Рабочее давление, МПа | 10, 16, 25 |
Воздушная компрессорная станция
Воздух с атмосферы подается через фильтр на вход компрессорного агрегата. В компрессорном агрегате воздух сжимается до заданного давления. После сжатия воздух охлаждается в аппарате воздушного охлаждения и поступает в сепаратор или осушитель для отделения влаги. После осушителя сжатый воздух поступает непосредственно к потребителю или в ресивер.
Регулирование подачи выполняется в автоматическом режиме по датчику давления.
Установка состоит из следующих основных комплектующих:
- Винтовой компрессорный агрегат с электродвигателем
- Система управления компрессорным агрегатом
- Входной фильтр очистки воздуха
- Охладитель сжатого воздуха
- Сепаратор отделения воды или осушитель
- Датчик давления на выкиде
- Датчик температуры на выкиде
- Регулятор давления воздуха (механический или приводной)
- Ресивер воздуха
- Пускорегулирующая аппаратура (в т.ч. ЧРП и УПП по необходимости)
| Давление на входе в установку, атм абс | 1 |
|---|---|
| Давление на выходе установки, атм изб | 6, 7, 8, 10, 12, 15, 16 |
| Производительность, м3/мин | 1...63 |
| Мощность номинальная, кВт | 4...355 |
| Тип двигателя | Асинхронный электрический, дизельный |
| Номинальное напряжение, В | 230/400 |
| Выходной трубопровод, мм | 12...100 |
| Шум, дБ | До 92 |
| Вес, кг | До 15000 |